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电动车动力电池与管理实验装置
作者:
发布时间:2024-01-11
点击:
电动车动力电池与管理实训装置,链、万向节测量试验实训装置
一.设备简介
选用原厂原装纯电动汽车动力电池包(含BMS管理系统),装配原车真实器件与保留原车控制功能,及原装高压配电箱和车载充电动机。
真实展示磷酸铁锂动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、装配位置和运行工况,高压系统安全注意事项,培养学员对磷酸铁锂动力高压电池故障解析和处置整理能力。
适用于各类型院校新能源纯电动汽车动力电池管理课程教学和维修维护实训。
二.功能特点
1.各主要部件装配在实训平台上,保留原车电气连接方法,断电后可方便拆卸装配,实训拆卸装配线束与电器,掌控把握高压系统零部件拆卸装配和安全保护要点。
2.应用原车的电池管理系统,由电池管理控制器和电池信息收集器及动力电池采样线构成;
3.电池管理控制器保留原车功能,类如充放电管理、接触器控制、功率控制、电池异常状态报警和保护、SOC/SOH计算、自检以及通讯功能等;
4.电池信息收集器保留原车功能,类如电池电压采样、温度采样、电池均衡、采样线异常检测等;
5.动力电池采样线保留原车功能,类如连接电池管理控制器和电池信息收集器,完成二者之间的通讯及信息交换。
6.BMS电池管理系统保留原车功能,类如主动均衡功能,开关控制保护(单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温),与充电动机CAN通讯,经过BMS控制车载充电动机作业,估算SOC(荷电状态)等。
7.装配原车仪表,可以查看充放电过程等各项功能数据。保留原车仪表功能,动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部件功能数据改变规律。
8.实训台给驱动等其他系统实训台提供动力高压电源,原车配套连接电缆线,保留原车连接方法。
8. 设备配备12V辅助电源接地机械开关,可快速切断系统高低压电源。
9.动力高压配电箱上盖应用透明5mm有机玻璃改装,清晰查看理解控制原理和内部控制元件。

电动车动力电池与管理实训装置,链、万向节测量试验实训装置
一、实训内容
1. 链传动多边形效应实训
(1)主从动链轮齿数不一样时,链传动的瞬时传动比波动测量试验及课程理论计算
(2)主从动链轮齿数一样时,链传动的瞬时传动比恒定测量试验及课程理论计算
2. 万向节传动实训
(1)单万向节传动比波动测量试验及课程理论计算
(2)双万向节传动比恒定测量试验调节
二、主要技术功能数据
1.电动机功率:90W
2.电动机转速:0~250转/分
3.链轮齿数;11
4.大链轮齿数:15
三、 功能特点
(1)从动链轮可更换,可测量试验对比主从动链轮齿数不一样时和齿数一样时的瞬时传动比改变情况。
(2)实训台配备了单万向节和双万向节,可测量试验对比两种万向节的瞬时传动比改变情况。
(3)万向节支座可平移和摆动0~45°角度,可测量试验对比各种角度情况下的瞬时传动比的改变情况。
(4)虚拟拟真教学系统
一.设备简介
选用原厂原装纯电动汽车动力电池包(含BMS管理系统),装配原车真实器件与保留原车控制功能,及原装高压配电箱和车载充电动机。
真实展示磷酸铁锂动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、装配位置和运行工况,高压系统安全注意事项,培养学员对磷酸铁锂动力高压电池故障解析和处置整理能力。
适用于各类型院校新能源纯电动汽车动力电池管理课程教学和维修维护实训。
二.功能特点
1.各主要部件装配在实训平台上,保留原车电气连接方法,断电后可方便拆卸装配,实训拆卸装配线束与电器,掌控把握高压系统零部件拆卸装配和安全保护要点。
2.应用原车的电池管理系统,由电池管理控制器和电池信息收集器及动力电池采样线构成;
3.电池管理控制器保留原车功能,类如充放电管理、接触器控制、功率控制、电池异常状态报警和保护、SOC/SOH计算、自检以及通讯功能等;
4.电池信息收集器保留原车功能,类如电池电压采样、温度采样、电池均衡、采样线异常检测等;
5.动力电池采样线保留原车功能,类如连接电池管理控制器和电池信息收集器,完成二者之间的通讯及信息交换。
6.BMS电池管理系统保留原车功能,类如主动均衡功能,开关控制保护(单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温),与充电动机CAN通讯,经过BMS控制车载充电动机作业,估算SOC(荷电状态)等。
7.装配原车仪表,可以查看充放电过程等各项功能数据。保留原车仪表功能,动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部件功能数据改变规律。
8.实训台给驱动等其他系统实训台提供动力高压电源,原车配套连接电缆线,保留原车连接方法。
8. 设备配备12V辅助电源接地机械开关,可快速切断系统高低压电源。
9.动力高压配电箱上盖应用透明5mm有机玻璃改装,清晰查看理解控制原理和内部控制元件。

电动车动力电池与管理实训装置,链、万向节测量试验实训装置
一、实训内容
1. 链传动多边形效应实训
(1)主从动链轮齿数不一样时,链传动的瞬时传动比波动测量试验及课程理论计算
(2)主从动链轮齿数一样时,链传动的瞬时传动比恒定测量试验及课程理论计算
2. 万向节传动实训
(1)单万向节传动比波动测量试验及课程理论计算
(2)双万向节传动比恒定测量试验调节
二、主要技术功能数据
1.电动机功率:90W
2.电动机转速:0~250转/分
3.链轮齿数;11
4.大链轮齿数:15
三、 功能特点
(1)从动链轮可更换,可测量试验对比主从动链轮齿数不一样时和齿数一样时的瞬时传动比改变情况。
(2)实训台配备了单万向节和双万向节,可测量试验对比两种万向节的瞬时传动比改变情况。
(3)万向节支座可平移和摆动0~45°角度,可测量试验对比各种角度情况下的瞬时传动比的改变情况。
(4)虚拟拟真教学系统
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