工业交直流调速系统实验装置

（三）技术功能数据

1、交流AC电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、外观尺寸：长×宽×高=1800mm×760mm×1770mm；

4、整机功耗：≤1.5 kVA；

5、安全保障功能：实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。设定有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插头座及带绝缘护套的高强度安全型实训导线

（四）功能特点

本设备总体结构：

本设备实训桌为铁质喷漆结构，桌面为防火烧、放水、耐磨损高密度板，结构坚固。形状似长方体封闭式结构，造形美观大方。设定有4个小抽屉，用于放置工量具、存放部件及图纸文档实训指导书等；另有一个大储备箱，用于存放大件工量具或实训设备。桌面提供一个宽敞舒适的作业台面。实训桌还设定有4个万向轮和2个固定调节结构，方便移动和固定，有利于实训室的布置。

本设备将全数字直线DC调节速度器上的端子全引到操作面板上，强弱电完全分开，增强设备的安全型。其它配备设备均应用箱式挂件式结构，移动性和拓展性强、维护方便等优点。还包括以下特点：

1. 网络化：网络化时当今世界自动化控制的主流，如今的直线DC调节速度器不仅可以经过调节速度主机上传统数字量、模仿量的I/O点来完成对直线DC电动机的控制，还能经过人机界面HMI、plc的现场总线或工业以太网技术完成对调节速度器实行信息资源共享和控制，来完成对直线DC电动机的控制。避免单机设备缺乏信息资源的共享而造成的控制单调情况，甚至还可以运用计算机数据与其联网，经过组态系统在计算机数据组态，完成对实训装置的远程监控。

2. 现场化：传统教学实训设备只是纯粹完成学校检验性实训而刻意设计制造的设备，造成教学和工厂实际自动化生产设备相脱节的情况，故现场化的教育方法十分必要，本设备选用工业化设备和目前最新工业技术，完全符合工业现场化应用标准。

工业交直线DC调节速度系统实训装置,电动车电动机示教实训台


一、设备构成
主要采用汽车交流AC永磁电动机、电动机控制器、档位开关、加快速度踏板、点火开关、电源及故障设定系统构成。
二、设备功能
1.汽车交流AC永磁电动机及控制器的认知；
2.汽车交流AC永磁电动机及控制器的结构及原理；
3.驾驶员的意图与永磁电动机运行之间的体现；
4.常见故障的设定及考核；
5.配备完整的实训说明书。
三、设备规格
1、外观尺寸1240×600×1700mm；
2、电源：220VAC/50Hz；
3、电动机规格限定功率：4kw；
4、电动机规格限定转速：3000rpm；
5、电动机作业电压：72VDC；
6、箱体上部整体成型，表面经过防锈处置整理、喷漆；下部应用40*40方管焊接成形；
7、应用UV平板喷绘操作面板，厚度不小于4mm,彩色电子回路图，不退色、耐磨损损；
8、底部装配两万向两定向的脚轮，配备刹车，方便设备的移动及固定。
9、机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系结构的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。