电机点检实验装置

本装置是一种新型的电动机实训台，同时具备了三相异步电动机、步进电动机、伺服电动机等多种电动机的实训功能。而且应用数字化检测手段，更直观地反应了电动机控制的过程，强化了多种电动机制作和电气控制（拖动）方法，是一款可满足多层次教学的实训考核设备。适合高职、高专、中等职业院校开设的相关专业的教学与技能实训。同时该实训装置还可作为技工学校、职教中心、职业资格鉴定站实行技能实训与技能鉴定的考核装置。

二、 装置特点

1、安全性强：各电源输出、各测量仪表均有可靠的保护功能，设定有完善、可靠的人身安全保护体系。

2、适应性强：能满足各类学校相应课程的实训教学，深度和广度可按照需要作灵活调节，普及与提升可按照教学的进程作有机的集合。

3、科学性强：应用高精度智能化数据测量，实训仪表应用指针式、数字式等多种形式，测量数据精度高。还可以运用计算机数据与其联网，经过组态系统在计算机数据组态，完成对实训装置的远程监控。

4、综合性强：同时提供多种交流AC与直线DC电动机，在一个实训平台上即可完成多种电动机控制实训。节省实训用房，装配方便灵活。

5、配套性强：从仪表器具仪表、专用电源、电动机装配工量具到实训连接专用导线等均配套齐全，仪表器具仪表、部件的功能、规格等均密切集合实训的需要实行配套。

三、 技术功能

1、 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz

2、 整机功率：≤1 KVA

3、作业环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

4、、外观尺寸：展开：1850mm×700mm×1650mm（长×宽×高）

5、、安全保护：设定有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

电动机点检实训装置,全车电器接线考核综合实训台

一.设备简介
应用 全车电器系统的真实元件制作，包括灯光模型块、仪表模型块、发动机电控模型块、充电模型块、起动模型块、音响模型块、雨刮模型块、车窗中控锁电动后视镜模型块，培养学员动手搭接线路、解析电子回路和排除电子回路故障的能力。

二.功能特点
1.冷板冲压成形的网孔式实训板装配真实原车材料,系统元件插接好线后，真实可运行的汽车电器各系统，充分展示汽车电器各系统的构成结构与作业原理。
2.操纵各开关，可真实演示汽车电器各系统的作业过程。
3.设备经特殊工艺喷涂底漆处置整理；线束与接线检测端子外露；学员可直观对照实物，认知和解析汽车整车电器各系统的作业原理。
4网孔实训板上有接线检测端子，学员可对照电子回路原理图实行各个模型块的线路连接实训，以锻炼学员实际动手和解析电子回路的能力；
5.落地移动式结构：**限度降低了实训台的占地面积、空间浪费和实训室工位数量的紧缺性；
6.模型块结构：整体式;
7.各模型块的线路难易程度不一样，教师可按照模型块线路的难易程度对学员实行不一样等级的实训考核；
8.整体台架带有滚轮，方便设备的移动。
9.无原理图板设计,更加接近真实车辆电器维修情境的实训。
10.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系结构的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。