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固体流态化实训装置
作者:
发布时间:2024-03-12
点击:
固体流态化实训装置,数控加工中心维修与加工技术实训台
装置特点
1、整个装置美观大方,结构设计合理,整体感强,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实训室的概念。
2、设备整体为自行式框体结构结构,并装配备有禁锢脚,方便系统的拆卸检修和搬运。
3、本实训装置床体部分应用全透明优质有机玻璃制作,实训情况清晰,方便学员查看。
4、本实训装置聚式和散式流态化情况直观、平稳,设定有良好的实训效果。
5、装置设计可360度查看,完成全方位教学与实训。
装置功能
1、查看聚式和散式流化实训情况及它们间的区别。
2、掌控把握流体经过颗粒床层流动特性的测量方法。
3、测量床层的堆积密度和空隙率。
4、分别测量气床和水床的流化弯曲线和临界流化速度。
设计功能数据
常压、常温实操。
流化床内流速 0.2m/s、流化床内压降 0.06―0.6KPa。
液体流量:40-400L/h。
气体流量:2.5-25 m3/h。
公用设施 水:装置自带透明水箱,连接自来水。实训时经水泵进入流化床后循环使用。
电:电压AC220V,功率1KW,标准一相三线制。每个实训室需配备1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:空气来自低噪声风机(自带气源)。
实训物料:石英砂,外配设备:无

固体流态化实训装置,数控加工中心维修与加工技术实训台
近年来,--数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提升学员的动手能力和解析解决问题的能力,全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司研发了数控加工中心电控系统原理及调节测试维修实训台实习装置。使用该装置可以使学员掌控把握数控加工中心系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、加工中心电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实训内容,达到工业生产现场实习效果。该装置应用开放式结构、模型块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提升学员设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象**限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步理解数控加工中心结构,同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。该实训装置的主要器件均选用工控设备。
一、实训台配备有:伺服主轴1套、冷却泵1台、伺服电动机3台、限位等。
二、实训台技术功能数据:
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核:16项(智能型)
3、作业环境:温度-100C~400 C
4、整机容量(KV):≤8kVA;
5、实训电气柜尺寸:长×宽×高=1000 mm×650 mm×1800 mm;
机床 外观 尺寸:长×宽×高=2000×1720×2500mm
电气装配板尺寸:长×宽=1000×900mm;
6、数控铣床智能考核系统功能:
1)应用** MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化包括电子回路板与配套无线故障设定控制系统,系统平稳、不易感染病毒。
2)控制模型块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
装置特点
1、整个装置美观大方,结构设计合理,整体感强,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实训室的概念。
2、设备整体为自行式框体结构结构,并装配备有禁锢脚,方便系统的拆卸检修和搬运。
3、本实训装置床体部分应用全透明优质有机玻璃制作,实训情况清晰,方便学员查看。
4、本实训装置聚式和散式流态化情况直观、平稳,设定有良好的实训效果。
5、装置设计可360度查看,完成全方位教学与实训。
装置功能
1、查看聚式和散式流化实训情况及它们间的区别。
2、掌控把握流体经过颗粒床层流动特性的测量方法。
3、测量床层的堆积密度和空隙率。
4、分别测量气床和水床的流化弯曲线和临界流化速度。
设计功能数据
常压、常温实操。
流化床内流速 0.2m/s、流化床内压降 0.06―0.6KPa。
液体流量:40-400L/h。
气体流量:2.5-25 m3/h。
公用设施 水:装置自带透明水箱,连接自来水。实训时经水泵进入流化床后循环使用。
电:电压AC220V,功率1KW,标准一相三线制。每个实训室需配备1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:空气来自低噪声风机(自带气源)。
实训物料:石英砂,外配设备:无

固体流态化实训装置,数控加工中心维修与加工技术实训台
近年来,--数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提升学员的动手能力和解析解决问题的能力,全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司研发了数控加工中心电控系统原理及调节测试维修实训台实习装置。使用该装置可以使学员掌控把握数控加工中心系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、加工中心电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实训内容,达到工业生产现场实习效果。该装置应用开放式结构、模型块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提升学员设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象**限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步理解数控加工中心结构,同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。该实训装置的主要器件均选用工控设备。
一、实训台配备有:伺服主轴1套、冷却泵1台、伺服电动机3台、限位等。
二、实训台技术功能数据:
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核:16项(智能型)
3、作业环境:温度-100C~400 C
4、整机容量(KV):≤8kVA;
5、实训电气柜尺寸:长×宽×高=1000 mm×650 mm×1800 mm;
机床 外观 尺寸:长×宽×高=2000×1720×2500mm
电气装配板尺寸:长×宽=1000×900mm;
6、数控铣床智能考核系统功能:
1)应用** MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化包括电子回路板与配套无线故障设定控制系统,系统平稳、不易感染病毒。
2)控制模型块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
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