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机械实验
机械动力学飞轮调速实验台,机械速度波动实验装置
机械动力学飞轮调速实训装置,机械速度波动实训台工作状态运动速度波动实验:熟悉机组运转时工作阻力的测试方法,了解动载荷对机械系统速度波动的影响和原因。
ZRJX-FLD-1飞轮调速创新组合实训装置
一、实验目标
1)满足机械速度波动测试仿真实验。调节转速观察机械的速度波动现象,求解系统运转的不均匀系数,绘制实测与仿真对比曲线。
2)满足机械速度波动调节实验。分别改变飞轮大小和工作阻力的大小,观测机械速度波动变化情况,并与理论计算结果进行比较分析,进而掌握周期性速度波动的调节方法和设计指标,掌握飞轮设计方法及计算飞轮转动惯量。
二、性能特点:
1)配有大小飞轮,可比较不同飞轮质量的调速效果。
2)配有刚度不同的弹簧作为滑块的工作阻力,测试、比较在不同负载状态下机械运转的工作阻力及速度波动。
3)工作机械系统速度可调,以测试、比较不同转速下的速度波动情况及在不同转速下的调速效果。
4)确保组成实训装置的各个运动构件有良好的配合间隙,使用寿命长。
三、主要技术参数:
大飞轮1个φ175×28;
小飞轮1个φ145×25;
基圆半径r=40mm推杆升程h=15;
直流调速电动机1台电压220V;N=125W转速n=1500r/min;
角位移传感器2个;
输出电压/脉冲数:5V/1000P,5V/360P;
软件光盘1张;
外形尺寸:500X600X460mm
ZRJX-FLD-2机械动力学飞轮调速实训装置
实训装置采用工程应用中飞轮调速*典型的小型冲床结构为实验对象,并对其中部件作了创新设计,设计成冲压力、飞轮惯量可调、机组工作阻力模式可变换的创新型组合实训装置,使实验测试对象可根据工作阻力模式进行变换。在实训装置上更换几个简单零件即可将实训装置改变机构结构形式,将实训装置由冲床结构实训装置转换为压力机结构实训装置,工作阻力形式从冲击力模式转变为随机组中曲轴转角成线性变化的压力变化模式,并可改变冲击力或压力变化值。通过测量飞轮在不同工作阻力模式状态下的平稳运动规律以及起动、制动特性来分析和研究机械系统动力学问题。
实验内容
(1)机组非工作状态稳定运动速度波动实验:了解光电编码器工作原理,掌握系统速度波动的测试方
法,理解机组稳定运转时速度出现周期性波动的原因。
(2)机组工作状态运动速度波动实验:熟悉机组运转时工作阻力的测试方法,了解动载荷对机械系统速度波动的影响和原因。
(3)机组起动、制动速度波动测试实验。
(4)机组起动、制动时间测试实验。
(5)机械能盈亏功的测试及分析计算实验。
(6)机械速度波动的调节实验:改变飞轮大小,观察机械速度波动的变化情况,并与理论计算结果进行比较分析,进而掌握周期性速度波动的调节方法和设计指标。利用实验数据计算飞轮的等效转动惯量,掌握飞轮的设计方法设计飞轮。
(7)曲柄滑块运动学分析实验。
主要技术参数
(1)冲压力传感器量程:0~5000N 精度:0.5%
(2)电机转矩传感器量程:0~100N 精度:0.5%
(3)光栅角位移传感器:输出电压:5V 脉冲数:360P
(4)电机额定功率:P=180W
(5)电机转速:1400r/min
(6)电 源:220V交流/50HZ
(7)外形尺寸:590×560×610(mm)
(8)重 量:90kg
一、实验目标
1)满足机械速度波动测试仿真实验。调节转速观察机械的速度波动现象,求解系统运转的不均匀系数,绘制实测与仿真对比曲线。
2)满足机械速度波动调节实验。分别改变飞轮大小和工作阻力的大小,观测机械速度波动变化情况,并与理论计算结果进行比较分析,进而掌握周期性速度波动的调节方法和设计指标,掌握飞轮设计方法及计算飞轮转动惯量。
二、性能特点:
1)配有大小飞轮,可比较不同飞轮质量的调速效果。
2)配有刚度不同的弹簧作为滑块的工作阻力,测试、比较在不同负载状态下机械运转的工作阻力及速度波动。
3)工作机械系统速度可调,以测试、比较不同转速下的速度波动情况及在不同转速下的调速效果。
4)确保组成实训装置的各个运动构件有良好的配合间隙,使用寿命长。
三、主要技术参数:
大飞轮1个φ175×28;
小飞轮1个φ145×25;
基圆半径r=40mm推杆升程h=15;
直流调速电动机1台电压220V;N=125W转速n=1500r/min;
角位移传感器2个;
输出电压/脉冲数:5V/1000P,5V/360P;
软件光盘1张;
外形尺寸:500X600X460mm
ZRJX-FLD-2机械动力学飞轮调速实训装置
实训装置采用工程应用中飞轮调速*典型的小型冲床结构为实验对象,并对其中部件作了创新设计,设计成冲压力、飞轮惯量可调、机组工作阻力模式可变换的创新型组合实训装置,使实验测试对象可根据工作阻力模式进行变换。在实训装置上更换几个简单零件即可将实训装置改变机构结构形式,将实训装置由冲床结构实训装置转换为压力机结构实训装置,工作阻力形式从冲击力模式转变为随机组中曲轴转角成线性变化的压力变化模式,并可改变冲击力或压力变化值。通过测量飞轮在不同工作阻力模式状态下的平稳运动规律以及起动、制动特性来分析和研究机械系统动力学问题。
实验内容
(1)机组非工作状态稳定运动速度波动实验:了解光电编码器工作原理,掌握系统速度波动的测试方
法,理解机组稳定运转时速度出现周期性波动的原因。
(2)机组工作状态运动速度波动实验:熟悉机组运转时工作阻力的测试方法,了解动载荷对机械系统速度波动的影响和原因。
(3)机组起动、制动速度波动测试实验。
(4)机组起动、制动时间测试实验。
(5)机械能盈亏功的测试及分析计算实验。
(6)机械速度波动的调节实验:改变飞轮大小,观察机械速度波动的变化情况,并与理论计算结果进行比较分析,进而掌握周期性速度波动的调节方法和设计指标。利用实验数据计算飞轮的等效转动惯量,掌握飞轮的设计方法设计飞轮。
(7)曲柄滑块运动学分析实验。
主要技术参数
(1)冲压力传感器量程:0~5000N 精度:0.5%
(2)电机转矩传感器量程:0~100N 精度:0.5%
(3)光栅角位移传感器:输出电压:5V 脉冲数:360P
(4)电机额定功率:P=180W
(5)电机转速:1400r/min
(6)电 源:220V交流/50HZ
(7)外形尺寸:590×560×610(mm)
(8)重 量:90kg
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